PE PO等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道,完全采用先进的科学方法技术,将衬塑管融为一体,是一种新型的防腐管道,它既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管耐腐蚀,不结垢,不易生长生物,又能保证输送介质的纯度等优点,是目前取代衬橡胶,搪玻璃,玻璃钢的耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道,是输送酸、碱盐、气体、矿浆等理想防腐管道、管件(包括弯头 三通 四通 大小头等)全部采用整体钢外壳,内衬塑料整体压注成型。没有任何塑料焊缝,是国内*.完全克服了有的塑料(如:PP等)焊接性能差的缺点,使产品更加可靠,成为我国防腐管道的升级换代产品,为无溅流输送提供了可靠保证,防腐设备(内衬PO F4和F40)非标设备,储罐,贮罐,贮槽 ,塔节,容器,斧具有价廉质优的特点,无任何衬里接缝,可耐正,负压,并一次滚塑成型。
钢衬PO管道 钢衬PE管道性能:
(1)钢衬PO管道工作压力:正压1.6MPa,负压96Kpa
(2)介质工作温度:-15℃~+110℃
(3)钢衬PO管道耐腐蚀性:除浓硝酸、发烟、 等强氧化性酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好,在下100℃以下温度,其耐腐蚀性可参阅“防腐数据手册”
钢衬PO管道 钢衬PE管道在衬塑成型过程中,工件被整体加热,使钢件表面所吸附的水份蒸发,表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙,通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力,使容器衬里不龟裂、耐冲击,能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落,特别适应大型容器衬塑防腐。
钢衬PO管道 钢衬PE管道产品特点:
任何形状钢件均可衬;
衬里致密性高,整体性强,无内应力;
无接头,无焊缝;
钢塑结合无空隙,耐负压,不脱落,不龟裂;
钢衬PO管道 钢衬PE管道技术要求:
1、外钢件按用户图纸及 有关标准进行设计制造、试验和验收。
2、设备衬前吹干,除绣,除污,焊缝处焊瘤、焊渣等清除,表面打磨成圆弧过渡。
3、原料要求:选用南韩或加拿大杜邦公司生产的原料。
4、外观要求:衬层应光滑平整、无气泡、裂纹、分层等缺陷存在。
钢衬PO管道 钢衬PE管道检测方法:
①观察衬层有无气泡、裂纹。
②采用25KV高频电火花检测无电弧。
③根据用户提出的方法双方协商解决。
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PO衬塑管道
性能:介质工作温度:-25℃~+100℃(改性聚烯烃工作 温度110℃)
介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa
PO衬塑管道的特性:
PO衬塑管道无毒而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。
PO衬塑管道广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域,在-70℃-110℃内是取代橡胶瓷,玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。
PO衬塑管道采用大型滚塑机生产,一次成型无接缝,正宗滚塑工艺平整坚固永不脱落。是PP、PE滑面级的换代产品。
衬塑管道检测
1、衬塑管道内衬原材料材质检测;
2、热滚塑钢管内衬厚度检测(≧3mm);
3、钢塑管剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4、电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道应用领域
衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
1、化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2、电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3、冶炼行业:衬塑管道金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4、矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
5、制药行业:钢塑管输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6、油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。
7、农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。
8、市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
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