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拧开搅拌桶底部的阅门，沭阳地基浆液流人过滤筛进行两次过滤，过滤结束后浆液放人浆液池内，采用高压泥浆泵抽取浆液，注人注浆管准备喷浆，4.1.4旋喷高压泥浆泵将水泥浆注入注浆管，浆液压力达到14~24MPa，旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始提升钻杆。
边喷浆，边旋转，边提升，待根钻杆提出地面后，停止喷浆，迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆，当浆液压力恢复至旋喷压力〈2OMPa左右〉后，重新开始提升钻杆，依次循环作业，直至喷嘴提升至桩顶设计标高后继续采用低压5MPa左右喷浆1~2min。
4.1.5终孔旋喷结束后先停风，停水，继续用沭阳泥浆泵低压(5MPa)注浆，待浆液返回孔口方可停浆，尔后提出钻杆，将喷嘴冲洗干净，将钻机移至新作业，4.2施工注意事项4.2.1每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插loomm左右。
以高压复喷2min，再开始提升，钻杆实施循环的旋喷作业，4.2.2旋喷作业过程因机械故障等中断后，次作业应重新钻孔至设计孔底然后实施旋喷，作业，4.2.3旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业，提出钻杆。
当钻进至设计孔深，开始退出钻头时，发现管内岩碴严重卡钻，因此在钻进过程中，须严格控制进尺，勤吹孔，必要时从钻杆内向钻杆与套管的环状间隙内送水洗孔，然后退钻，(2)钻头脱落在钻进过程中经常发生偏心钻头脱落事故。
经分析主要原因是偏心钻头横销材质较差，易断，当事故发生后，先拔出套管，然后用筒状岩芯管取芯钻进取出钻头，重新钻进时再重新选用轴承钢加工横销，高压喷射注浆沭阳地基旋喷注浆桩沭阳地基，简称旋喷桩沭阳地基是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定后。
用高压脉冲泵，将水泥浆液通过沭阳钻杆下端的喷射装置，向四周以高速水喷入土体，借助流体的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转，一面低速(15~30cm/min)徐徐提升。
使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在沭阳地基中形成直径比较均匀，具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱体(称为旋喷桩)，从而使沭阳地基得到加固，1．及形式旋喷法根据使用机具设备的不同又分为:(1)单管法用一根单管喷射高压水泥浆液作为喷射流。
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沭阳浆液从桩端沿桩侧向上，通过渗透，劈裂，充填，挤密和胶结作用，对桩周泥皮置换和空隙充填，在桩周形成脉状结石体，如同树根植入土中，从而使桩侧摩阻力大幅度提高，改善持力层受力状态和荷载传递性能桩端注浆通过渗透。
劈裂，挤密和胶结作用形成桩端扩大头增大了桩端受力面积，并且注浆对持力层加固又改善其受力状态，试验结果表明，桩端注浆后，桩侧摩阻力的提高先于桩端承力的提高，当桩端邻土层的桩--土相对位移SZ≤SO(4-10mm)时。
随荷载增加SZ增大，桩侧摩阻力提高增大，此时桩侧摩阻力提高(ΔQS)对单桩承载力提高起主导作用，而桩的端承力潜能尚未被充分发挥，当SZ＞SO时，桩侧摩阻力下降，而桩的端承力提高(ΔQP)迅速增加，此后桩的端承力提高对单桩承载力提高起主导作用。
工程实例实例A某邮电综合大楼，桩基础采用31根800-1000mm人工挖孔桩，扩大头直径为1600-2400mm，桩长为8.5-10.5m，沭阳地基桩端持力层为含粘性土角砾土层，该工程位于低洼水稻田菜地。
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